截至本周，全國獨立電爐企業產能利用率為56.57%，環比上升1.49個百分點。產能利用率環比有一定上升，同比去年基本持平，但從近幾年的數據看，產能利用率已有較長一段時間低于60%，這與現今電爐企業發展面臨的問題息息相關。下面小編將從多維度探析近年來產能利用率為何持續低位運行。

一、7成以上時間產能利用率低于60%

根據我網統計的近五年產能利用率數據（以周度為單位），僅有25.22%的周產能利用率超過60%，且主要集中在2021年，這一年度內超過60%的周占總周數的比例達到59.65%，2022年以后超過60%的比值直線下降。從具體數字看，2021年產能利用率整體值較高，最高點出現在5月達到86.35%，3月-7月這近半年時間段內產能利用率也維持在70%以上，而2022、2023年最高點未能突破70%，僅有69.61%。來到2024、2025年，僅有2024年初兩周延續2023年末趨勢超過了60%，隨后截至到本周便再也沒有出現過超過60%的周。從這些數據不難看出，2021年是電爐企業發展的一個小高潮，隨后發展便遇到了一些問題，其生產積極性不高，導致電爐煉鋼產量占粗鋼產量的比例也徘徊不前。現有各省及國家級鋼鐵行業發展目標中，多數目標值均設置為到2025年短流程煉鋼產量占比達10%-15%，從現今情況看，這一目標的完成存在一定難度。

二、廢鋼資源量偏緊 價格相對堅挺

我國廢鋼資源積蓄量已達到約130億噸，但廢鋼回收體系的不完善一定程度影響了廢鋼供應情況。近年來的廢鋼資源量未有明顯提升，每年廢鋼資源供應量維持在2.5億噸左右，每一年均有眾多鋼廠反饋廢鋼難收問題，主要原因也在于折舊年限上存在錯位，從建筑及設備折舊年限考慮可能要到2030年后才能迎來一波較大的折舊潮，屆時廢鋼資源量不足的問題才可能得到緩解。另一現實情況就是高爐廠轉爐煉鋼需要采購廢鋼，獨立電弧爐鋼廠在政策引導下不斷加速投產落地，雙方都在競爭同一批原料，很明顯高爐廠比起獨立電弧爐企業在廢鋼定價上有更大的話語權，因而現今趨勢是越來越多的綜合高爐廠建設電爐設備，這樣獨立電爐廠在廢鋼價格上更逐漸失去競爭力，成本控制存在難度限制了其盈利空間。

螺廢差的走勢也能驗證以上論斷：近五年的螺廢差由2021年最高的2600元/噸收窄至至今的900元/噸，其變化幅度主要源于螺紋鋼價格在2021年出現一波明顯拉漲，隨后一路走低，并且2023年后的螺廢差長期徘徊在1000元/噸以下，甚至一度收窄至750元/噸左右。從走勢圖可以看出，螺紋鋼價格與廢鋼價格走勢上基本一致，但螺紋鋼的持續走弱且反彈力度較小導致螺廢差未能有明顯放大，這在一定程度上降低了鋼廠的生產積極性，其利潤空間也不斷壓縮，尤其是一些成材現貨價格在3000元/噸左右區域的鋼廠盈利空間更是岌岌可危。

三、電力成本擠壓盈利空間

現今絕多數地區電價模式為分時電價模式，在此模式下，多數時間段內獨立電爐廠可以保證在谷電時間內生產維持盈利狀態，而一旦在平電時間內便小幅虧損。現有調研看，鮮有鋼廠將生產時間增至峰電時間，且即便在盈利狀態下增至峰電時間段后也很快減少生產時間。這還是在普通季節，到了夏季用電高峰期后，鋼廠生產時間更是明顯縮短，尤其近三年這一情況愈加明顯，因而產能利用率持續低位，無法有效提升。

四、鋼廠生產品種依舊單一

廢鋼回收體系復雜，其質量難以有效把關，廢鋼中的雜質無法經過電爐系統得到有效控制，因而若是生產制造板卷等品種，很容易出現質量問題斷裂。鑒于此，電爐系統在生產建材以外品種不具備較大優勢，暫時僅能專攻于建材品種。根據我網調研數據，80%左右獨立電爐廠生產品種以建筑鋼材為主，僅有部分鋼廠附帶生產特鋼等品種。建筑鋼材需求量萎靡已是不爭的事實，其價格也受到一定影響，步入近幾年的最低點，這必定抑制了鋼廠生產積極性。

五、爐容規模限制產能利用率提升

電弧爐的爐容不斷擴大，但在已有電弧爐設備的鋼廠中，設備爐容大于100T的鋼廠占比較低，主要集中在華東、華南和西南等區域，其余多數地區鋼廠設備大小以70T左右為主。爐容較小的設備，電耗等指標并不會比大爐容設備低，相反生產效率上明顯降低，整體經濟效益規模不佳，因此限制了產能利用率的提升。

綜上所述，近年來的獨立電爐企業產能利用率持續低位主要原因在于成本偏高擠壓盈利空間、生產品種單一以及爐容集中性偏小。若要提升電爐產能利用率，提升電爐鋼占比，必定也要從這幾個方面著手：成本上廢鋼資源有效補充及電價補貼繼續實施；設備上電爐設備需淘汰小設備、逐步大型化；生產上擴充品種。